02、傳統絲印解決：在錯誤文字的地方絲印一個底色，這個底色可以是白色也可以是其他顏色，總之能夠蓋住之前錯誤的地方；然后再在原先錯誤的地方重新絲印一次，這種方法就能有效解決錯誤文字的問題，其弊端在于絲印的顏色跟四色印刷的顏色存在一定的差異性，不過不仔細對比還是沒多大問題的。03、燙金：廣告印刷廠家根據印品錯誤的位置及內容，重新設計一個燙金樣式，比如說一個花紋、一個圖標或者邊框之類的，用燙金的方式將原先錯誤的地方蓋住之后，再在錯誤的位置燙白金或者黑金。這樣不僅能解決江門廣告印刷錯誤的問題，也能起到提升版面美觀度。

二、印刷油墨與版材的差異：廣告印刷廠家印刷油墨也因為品質不同，品牌與雜牌油墨價格相距甚遠，為了降低生產成本，很多小型印刷廠偏重選擇品質較差油墨，所以印出來的印刷品無光澤有異味，墨層與紙張容易脫離，印刷品無高檔感，甚至還有印刷廠選擇使用廢舊的回收油墨，專業印刷那些低成本的產品，其次印刷過程中選擇的PS版的好壞對印刷質量也有很大關系，好的版材不但可以長時間使用而且可以印刷出精度很高的網點，讓印刷品套色更準，效果更好。三、印刷設備的差異：一臺全新進口的印刷設備少說需要四五百萬，多則幾千萬，新的設備配備了更高科技的輔助設備及應用了新的科技技術，印刷效果非常精美，逼真，可以更好的返原印刷品本色，現在很多小型廣告印刷廠家為了降低投資成本，購買已經接近報廢的進口印刷設備或低劣的國產設備，以低成本低售價的方式進入市場競爭，所生產的產品品質沒有任何保障。

紙張材料：彩盒包裝盒材料的選擇，在廣告印刷廠家打樣的時候，是已經確定好了，這里說說彩色廣告印刷制作所用紙張的種類：1.單銅紙：也叫白卡紙，適用于彩盒包裝盒，單只盒印刷制作，一般克重為：250-400克常用。2.銅版紙：用銅版紙做包裝盒，一般是用作裱面紙用，就是銅版紙印刷好圖案，然后裱在灰板紙或者木質的盒子上面，一般適用于精裝盒包裝制作。3.白板紙：白板紙是一面白，一面灰的紙張，白色面印刷圖案，有用做單只盒，也有的用裱坑紙盒用。印刷：彩盒包裝盒的印刷工藝要求很高，最忌諱顏色差異，墨點，針位套印不準，刮花等問題的存在，也會對印后加工帶來麻煩。

印刷面處理：表面處理，彩盒包裝盒常見的就是覆膜，uv，上光油以及燙金等。模切成型：模切成型也叫在江門廣告印刷行業【啤】，是印后加工工藝里比較重要的環節，也是最后的環節，做的不好，前面的功夫將白費，模切成型注意壓痕對著不要爆線，不要模切不準。粘合：很多彩盒包裝盒都需要粘合，現在多廣告印刷廠家采用水性白乳膠進行粘接，對食品等要求高的則選用純水性白乳膠進行粘接，除了水性和純水性之分糊盒密碼封口膠針對BOPP以及各種UV等難粘基材持久粘接問題，研發出相對應的封口膠，所有的膠水在大批量使用前，都需要先試樣，粘合之后通過質檢就可以批量生產了。

第三步：制版：制版流程分為：剪片--拼版--折手--曬版--沖版--修版--檢查拼版質量--計算版數。其中，拼版分為書版與報版兩種拼法。8開報版一般采用書版拼法，常見的版數有4、8.、16、24以及32版，出現比較少的48版或64版。通常在拼版是，是先把大版數分成有標志的幾部分，如A、B、C、D幾個版，如64頁報版可分為A32，B32或A、B、C、D各16個版。第四步：印刷：彩色廣告印刷是指將文字、圖畫、照片等原稿經制版、施墨、加壓等工序使油墨轉移到紙張材料的表面進行批量復制原稿內容的技術。江門廣告印刷有多種形式，最為常見的為傳統膠印、絲網印刷和數碼印刷等。

此外，現在大部分畫冊印刷封面印后需要覆膜，因而又提高了覆膜成本。有的封面和前后環襯設計較為簡單，就印幾個專色，印量又不大，廣告印刷廠家制版時可考慮制作銅鋅版，印刷可用圖版機印刷，因畫冊印刷是單個小張印刷，可采用花開，還可用殘紙切成小張印刷。這樣可以提高紙張的利用率，制版畫冊印刷的成本也能降低。最后是合理選擇裝幀材料。在廣告印刷廠家選用精裝封面用料時，應控制使用皮、棉、麻、絲、毛等織品，盡可能地使用堅韌的紙、漆紙或漆布等物代替，除特殊需要外，盡量避免用真金箔作燙印材料，可用電化鋁、色片等代替，以降低畫冊印刷成本。